加緩凝劑以控制砂漿的凝結(jié)時間，目前建筑工地仍多采用手工砌筑和手工抹面的施工工藝，其施工時間較長，為保證砂漿具有較長時間的可操作性，必須使用緩凝劑 來穩(wěn)定砂漿的稠度。但預(yù)拌砂漿對緩凝劑的要求與混凝土對緩凝劑的要求是不同的，預(yù)拌砂漿所選用的緩凝劑只推遲水泥的初凝時間，使砂漿在密閉容器內(nèi)可保持較 長時間不凝結(jié)，為保證其施工進度，在砂漿使用后隨著內(nèi)部的水分被吸附和蒸發(fā)，砂漿又能在較短時間內(nèi)正常凝結(jié)硬化，并且不影響砂漿的強度。 隨著砂漿緩凝 劑摻量的增加，砂漿的凝結(jié)時間則延長。因此通過調(diào)整緩凝劑的摻量，即可獲得不同凝結(jié)時間的砂漿。緩凝劑摻加量對砂漿的強度影響不大，預(yù)拌砂漿緩凝 劑通常還具有減水的作用，可以使砂漿在較少用水量的情況下獲得所需的稠度，從而提高預(yù)拌砂漿的強敵，降低其收縮性。預(yù)拌砂漿除了的緩凝劑外，為了能適 應(yīng)各種不同性質(zhì)工程的不同應(yīng)用，還可使用防水劑、抗凍劑、早強劑、抗裂劑、抗?jié)B劑等不同品種的外加劑，外加劑已成為預(yù)拌砂漿的一個重要組成部分。

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視頻作者：蕪湖繁簡新型建材有限公司

砂漿涂后，地面防水應(yīng)采取保障措施 防水材料粉刷完成后，必須采取保證措施，防止后期交叉施工的污染和影響，提高地面防水無效，影響防潮的實際效果。 防水材料的干燥時間也會受到工程施工環(huán)境的影響。如果防水材料沒有完全凝固，灌溉試驗會導(dǎo)致地面防水損壞，干擾防潮的實際效果。 為了改善新拌砂漿和硬化砂漿的性能，預(yù)拌砂漿必須使用新型的保水增稠劑，砂漿稠劃粉則是一種以粘土礦物材料、分散劑、塑化劑和高分子保水劑作為主要材 料配置而成的非石灰、非引氣型的粉狀復(fù)合砂漿稠化材料，是一種新型的保水增稠材料，其耐水性好，在大氣中和水中強度都能得到穩(wěn)定的發(fā)展；凍融循環(huán)后，其強 度損失和質(zhì)量損失較小，在等量水泥用量條件下，與水泥混合砂漿相比，摻加稠劃粉的砂漿其粘結(jié)強度和抗?jié)B性明顯提高，而收縮性則明顯降低。

水泥是生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的基礎(chǔ)材料，其質(zhì)量和性能從根本上決定了工程施工效果。預(yù)拌砂漿使用的水泥一般為普通硅酸鹽水泥，使用的水泥要求有質(zhì)量合格證。水泥的應(yīng)用需要保證合適的凝結(jié)時間，可分為初凝時間和終凝時間。要求規(guī)定硅酸鹽水泥的初凝時間應(yīng)在45分鐘以上，而終凝時間應(yīng)控制在390分鐘以內(nèi)。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的初凝時間應(yīng)大于45分鐘，終凝時間應(yīng)小于60分鐘。此外，不同類型的水泥強度不同，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇。 骨料的選擇應(yīng)從含泥量、粒度分布、有害物質(zhì)、堅固性、容重、孔隙率等方面進行分析。以及骨料粒徑分布、含泥量、含泥量、堅實度等。必須在實驗室骨料進入工廠時進行檢查，而其他項目需要分批取樣。其中，顆粒級配是砂中不同粒徑顆粒的比例。為了提高水泥和砂漿的強度，需要使用不同尺寸的顆粒進行施工。含泥量是指砂中標稱直徑小于80μm的顆粒含量，泥塊含量是指經(jīng)洗滌或揉搓后標稱直徑大于125mm小于630μm的顆粒含量。如果砂中的淤泥和土塊含量過多，會影響砂漿的強度和耐久性。一般情況下，淤泥和土塊的含量應(yīng)控制在≤4.0%和≤2.0%。